42CrMoS4 (+QT)
42CrMoS4 (1.7227) – Legierter Spezialstahl: Eigenschaften, Anwendungen und technische Spezifikationen
42CrMoS4 (Werkstoffnummer 1.7227 nach EN-Normen) ist ein chrom-molybdän-legierter Spezialstahl zum Vergüten (+QT). Diese Güte bietet außergewöhnliche Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber dynamischen Belastungen. Im Gegensatz zum Standardstahl 42CrMo4 weist diese Modifikation einen streng kontrollierten Schwefelgehalt auf, der die Zerspanbarkeit erheblich verbessert. UAB „Antėjas“ bietet ein breites Sortiment dieses Stahls an – einschließlich geschmiedeter Stahlringe und dickwandiger Hohlzylinder – mit einer schnellen Lieferung von 3–5 Tagen europaweit.
1. Was bedeutet die Bezeichnung 42CrMoS4?
- 42: Zeigt einen mittleren Kohlenstoffgehalt (ca. 0,42 %) an, der nach der Wärmebehandlung eine hervorragende Härte gewährleistet.
- CrMo: Die Legierung mit Chrom (0,9–1,2 %) und Molybdän (0,15–0,30 %) garantiert tiefe Einhärtbarkeit und Ermüdungsbeständigkeit.
- S4: Modifikation mit erhöhtem, streng kontrolliertem Schwefelgehalt (S: 0,02–0,04 %). Dadurch entstehen Mangansulfideinschlüsse, die bei der Bearbeitung als natürliches Schmiermittel wirken, für kurzbrechende Späne sorgen und die Standzeit der CNC-Werkzeuge verlängern.
2. Chemische Zusammensetzung
| C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Mo (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,38 – 0,45 | Max. 0,40 | 0,60 – 0,90 | Max. 0,025 | 0,02 – 0,04 | 0,90 – 1,20 | 0,15 – 0,30 |
3. Mechanische Eigenschaften (im vergüteten Zustand +QT)
| Durchmesser (mm) | Zugfestigkeit (Rm), MPa | Streckgrenze (Re), MPa | Bruchdehnung (A), % |
|---|---|---|---|
| Bis 16 mm | 1100 – 1300 | 900 | 10 |
| 16 – 40 mm | 1000 – 1200 | 750 | 11 |
| 40 – 100 mm | 900 – 1100 | 650 | 12 |
| 100 – 160 mm | 800 – 950 | 550 | 13 |
| 160 – 250 mm | 750 – 900 | 500 | 14 |
Härte (HBW): Die Härte von weichgeglühtem Stahl (+A) beträgt ca. 241 HBW, auf Scherbarkeit behandelt (+S) ca. 255 HBW.
4. Technologische Eigenschaften
- Härtbarkeit: Der Stahl besitzt eine mittlere bis gute Härtbarkeit. Er kann in Öl gehärtet werden und eignet sich für Bauteile, die bei erhöhten Temperaturen (bis zu 500 °C) arbeiten.
- Schweißbarkeit: Aufgrund des hohen Kohlenstoff- und Legierungsgehalts ist die Schweißbarkeit schlecht (hohes Rissrisiko). Ein Vorwärmen und eine spezielle Wärmebehandlung nach dem Schweißen sind zwingend erforderlich.
5. Hauptanwendungen und Äquivalente
Dank des Schwefelzusatzes und der hohen Festigkeit ist 42CrMoS4 ideal für die Serienproduktion mit schneller CNC-Bearbeitung: hochbeanspruchte Wellen, Achsen, Zahnräder, industrielle geschmiedete Ringe und Hohlzylinder.
Internationale Äquivalente: USA: 4140, Frankreich (AFNOR): 42CD4u, Spanien (UNE): 40CrMo41, ISO: 42CrMoS4.
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